И термины «литье под давлением», и «экструзионное формование» - это процессы, используемые для производства различных типов трехмерных или двухмерных изделий. Оба процесса имеют свои преимущества, основанные на их производстве. Процесс литья под давлением - это тип производственного процесса, который включает в себя выдавливание жидкого пластика в форму, которая в дальнейшем становится твердой. Этот процесс тоже немного сложен. С другой стороны, процесс экструзионного формования представляет собой тип процесса, при котором расплавленный пластик или любой другой материал проталкивается через двумерное отверстие фильеры, в результате чего получаются линейные формы. Обсудим подробнее разницу между двумя способами лепки.
Литье под давлением или экструзионное формование
Разница между двумя терминами, литьем под давлением и экструзионным формованием, основана на преимуществах и функциях, которые они предлагают. Процесс их изготовления также является очень важной причиной их дифференциации. Литье под давлением в основном подходит для производства трехмерных изделий, к тому же оно довольно дорогое. С другой стороны, процесс экструзионного формования предпочтительнее для изготовления 2D-изделий.
В литье под давлением процесс производства изделий основан на методе литья под давлением из расплава. Помогает в производстве 3D-продукции. Этот процесс был полностью внедрен в 1930 году. По сравнению с любым другим процессом литья под давлением, литье под давлением является немного сложным в исполнении методом.
Процесс экструзионного формования представляет собой тип производственного процесса, который включает перенос расплавленного материала через полость фильеры для формирования экструдированной формы. Известно, что этот процесс был изобретен Томасом Хэнкоком в 1820 году. Этот процесс применим только при производстве бесшовных изделий. С помощью этой техники можно легко изготавливать трубы, трубки и т. Д.
Таблица сравнения между литьем под давлением и экструзионным формованием
| Параметры сравнения | Литье под давлением | Экструзионное формование |
| Спецификация | Этот процесс позволяет производителям использовать несколько типов пластиковой смолы, в том числе переработанные материалы. | Процесс экструзии позволяет производить дополнительные работы и переделывать продукт. |
| Подходит для | Помогает в производстве 3D-продукции. | Предпочтительно для производства 2D-продуктов. |
| Преимущество | Самым важным преимуществом литья под давлением является то, что он позволяет легко создавать трехмерные пластмассовые изделия, причем этот процесс работает относительно быстро и учитывает сложность формы. | Преимущество процесса экструзионного формования заключается в том, что матрицы создают очень гладкую поверхность, которая идеально подходит для многих продуктов, таких как трубы, соломинки и другие широко используемые продукты. |
| Может производить | Он подходит для производства пластиковых крышек для бутылок, шприцев и т. Д. | Этот процесс подходит для производства дверных коробок, уплотнителей, труб и т. Д. |
| Расходы | Из-за необходимости использования дорогостоящего красителя процесс литья под давлением является немного дорогим методом. | Этот процесс формования не очень дорогой по сравнению с литьем под давлением. |
Что такое литье под давлением?
Процесс литья под давлением - это процесс, который всегда предпочтительнее для небольших контейнеров или продуктов. Этот процесс выполняется путем впрыскивания и последующего повторного нагрева материала, который дополнительно растягивается для большей прочности, а затем продукт выдувается в формы.
Этапы литья под давлением начинаются со сбора гранул смолы, которые затем помещаются в бункер. Гранулы загружаются из бункера с помощью зоны сжатия, в которой создается трение, которое, в свою очередь, создает тепло, позволяющее расплавить пластик. Кроме того, пластик в расплавленном состоянии будет проходить через небольшое сопло в форму, подобную конструкции. Теперь пластик заполнит форму и тоже примет форму. Когда он остынет и станет твердым, пластик примет трехмерную форму.
Что такое экструзионное формование?
Процесс экструзионного формования используется для изготовления деталей непрерывной длины и равномерного поперечного сечения. Пластмассовые изделия, полученные с помощью этого процесса, имеют высокую вязкость плавления, что позволяет экструдату сохранять форму, приданную ему красителем, пока экструдат находится на стадии закалки.
Форма полученного поперечного сечения варьируется, и его также можно изготавливать в соответствии с вашими потребностями, например, прямоугольную, L- или T-образную, сплошную круглую форму и т. Д. сжимается, а также допускает большую деформацию. Этот процесс также дает сравнительно более слабые продукты.
Наиболее подходящий материал для экструзионного формования - термопласт. Также очень удобными считаются материалы, которые в расплавленном виде обладают очень высокой прочностью и жесткостью. Процесс экструзионного формования подходит для производства двухмерных изделий, а также для совершенно нового процесса.
Основные различия между литьем под давлением и экструзией
Вывод
Оба метода имеют свои цели и преимущества, и каждый из них важен для производства пластмассовых изделий. Эти методы экструзии помогают в производстве как трехмерных, так и двухмерных изделий. Но единственная разница здесь в том, что литьем под давлением нельзя добиться нетипичного поперечного сечения, которое может быть получено путем экструзии.
