Испытание материалов на ударную вязкость и чувствительность - важный процесс в различных областях. Существуют различные стандартизированные методы для выполнения этой задачи и определения прочности. Двумя такими процессами являются метод Изода и метод Шарпи.
Оба эти метода широко используются для определения прочности, ударной вязкости и чувствительности материала. В обоих методах удар молотком по испытуемому материалу, измерение разницы в высоте до и после удара и расчет прочности или ударной вязкости.
В методах Изода и Шарпи маятник известной массы и длины регулируется для падения с определенной высоты.
Методы Изода и Шарпи
Разница между методами Изода и Шарпи заключается в том, что в методе Изода вырез на образце всегда обращен к маятнику вертикально, а ударная точка находится на верхнем конце данного образца. В методе Шарпи насечка направлена от маятника горизонтально, а ударная точка находится в середине образца.
Таблица сравнения методов Изода и Шарпи
Параметр сравнения | Метод Изода | Метод Шарпи |
Что это? | Метод Изода или испытание на ударную вязкость по Изоду является одним из стандартных методов определения ударной вязкости различных материалов, при котором рычаг поднимается на определенную высоту, а затем отпускается, рычаг движется вниз, ударяясь по образцу, чтобы сломать его, и этот образец Используемая для расчета чувствительности к надрезу и энергии, эта энергия, в свою очередь, определяет ударную вязкость материала. | Метод Шарпи или испытание на резкий удар - это стандартизированный тест с высокой скоростью деформации для определения энергии, поглощаемой материалом образца во время удара. Эта энергия используется для определения ударной вязкости материала. Это важный метод понимания проблем с переломом. |
Поразительная точка | В методе Изода ударная точка находится на верхнем кончике данного образца. | В методе Шарпи поражающая точка находится в середине данного образца. |
Типы насечек | Метод Изода имеет только одну выемку, названную V-образной выемкой. | Метод Шарпи имеет две выемки, а именно U-образную и V-образную выемку. |
Регулировка оборудования | В методе Изода выемка всегда направлена к маятнику вертикально. | В методах Шарпи есть маятник, масса и длина которого известны, который падает с определенной высоты, при этом выемка направлена от маятника горизонтально. Размер и масса образца с надрезом имеют тенденцию влиять на полученные результаты. |
Материалы, которые можно протестировать | Пластмассы и металлы можно испытывать с помощью методов Изода. | Методами Шарпи можно тестировать только металлы. |
Что такое метод Изода?
Метод Изода - это метод испытаний на удар, предложенный Гилбертом Изодом в 1903 году. Этот метод используется для испытания воздействия деформации, что важно для определения срока службы материала.
В методе Изода выемка остается вертикальной и направлена в сторону бойка. Лучше всего в методе Изода находится верхний край материала. У него только V-образный вырез. Метод Изода можно использовать для испытания металлов, а также пластмасс.
Что такое метод Шарпи?
В 1901 году Жорж Шарпи разработал улучшенный и стандартизированный метод испытаний на удар с использованием подпружиненных машин, который стал известен как метод испытания на удар по Шарпи.
В этом методе оборудование настраивается таким образом, что молоток ударяет по исследуемому материалу, материал дополнительно используется для определения чувствительности к надрезам, а энергия, поглощенная материалом, используется для расчета прочности и ударной вязкости материала.
Выемка в методе Шарпи остается горизонтальной и направлена в сторону от маятника. Его поражающая точка находится в середине образца. Метод Шарпи имеет U-образную и V-образную выемки.
Основные отличия метода Изода от метода Шарпи
Вывод
В методах Изода и Шарпи настройка оборудования различна, но оба процесса используются для одной и той же цели. В этих методах энергия поглощается образцом, и эта энергия используется для расчета ударной вязкости материала, а образец используется для определения чувствительности образца с надрезом. Эти методы играют важную роль в понимании проблем разрушения различных материалов, таких как металлы и пластмассы.